Kvalitātes nodrošināšana
"Lubangs vienmēr ir ievērojis“ kvalitātes pirmās ”principu. Mēs esam izveidojuši pieredzējušu un profesionālu inženieru, inspektoru un loģistikas ekspertu komandu un izveidojuši stingrus kvalitātes kontroles procesus. No piegādes ķēdes pārvaldības, glabāšanas un iesaiņošanas līdz kvalitatīvai pārbaudei Procesi, lai uzraudzītu individuālus darījumus, mēs pievēršam uzmanību visām detaļām, jo mēs zinām, ka tas ir panākumu atslēga.
1. Piegādātāja vadība
● 500+ilgtermiņa stabili piegādātāji.
● Uzņēmuma iepirkuma vai administratīvo departamentu atbalstošie departamenti, ražošanas, finanšu un pētniecības un attīstības departamenti sniedz palīdzību.
● Par izvēlētajiem piegādātājiem uzņēmums ir parakstījis ilgtermiņa piegādātāju sadarbības līgumu, ieskaitot izvēlēto pušu tiesības un pienākumus
● Novērtējiet uzņēmuma uzticības līmeni piegādātājiem un ieviesiet dažāda veida vadību, pamatojoties uz uzticības līmeni. Izmantojot mūsu uzlaboto tirdzniecības sistēmu, sistēma izseko un uzrauga piegādātāju rezultātu kartes, ieskaitot elektronisko komponentu kvalitāti, veiktspēju un pakalpojumu sasniegumu vēsturi, krājumu piedāvājumu/pieprasījumu un pasūtījuma vēsturi, kas var ietekmēt piegādes ķēdes partnerus/lietotāju apmierinātības līmeņus/piegādes līgumus.
● Uzņēmums veic regulārus vai neregulārus piegādātāju novērtējumus un atceļ viņu tiesības uz ilgtermiņa sadarbības līgumiem.
2. Glabāšana un iesaiņojums
Elektroniskie komponenti ir jutīgi priekšmeti, un tām ir stingras prasības uzglabāšanas/iepakojuma videi. Sākot no elektrostatiskās aizsardzības, mitruma kontroles līdz pastāvīgai temperatūras kontrolei, mēs stingri ievērojam sākotnējās rūpnīcas vides standartus materiālu uzglabāšanai visos līmeņos, nodrošinot preču labo kvalitāti. Uzglabāšanas apstākļi: saulessargs, istabas temperatūra, ventilācija un sausa.
● Anti Statiskais iepakojums (MOS/tranzistori un citi produkti, kas ir jutīgi pret statisko elektrību
● Mitruma jutīguma kontrole, spriežot par to, vai iesaiņojuma mitrums pārsniedz standartu, pamatojoties uz mitruma izturību pret iesaiņojumu un mitruma indikatora kartēm.
● Temperatūras kontrole: elektronisko komponentu efektīvais uzglabāšanas laiks ir saistīts ar uzglabāšanas vidi.
● Izveidojiet īpašu dokumentu katra klienta iesaiņojuma/etiķetes identifikācijas prasībām.
● Sagatavojiet katra klienta pārvadāšanas prasību ierakstu un izvēlieties ātrāko, drošāko un ekonomiskāko transporta metodi.
3. Noteikšana un pārbaude
(1) Atbalstiet autoritatīvu trešo personu pārbaudi, oriģinālo rūpnīcas materiālu 100% izsekojamību
● PCB/PCBA atteices analīze: analizējot PCB un papildu materiālu sastāvu, raksturojot materiāla īpašības, pārbaudot fizikālās un ķīmiskās īpašības, precīzu mikro defektu novietošanu, raksturīgu uzticamības pārbaudi, piemēram, CAF/TCT/SIR/HAST, destruktīvā fiziskā analīze, un tiek identificētas paneļa līmeņa stresa un deformācijas analīze, tādas problēmas kā vadītspējīga anoda stieples morfoloģija, PCB paneļa delaminācijas morfoloģija un vara cauruma lūzums.
● Elektronisko komponentu un moduļu atteices analīze: Izmantojot dažādas kļūmju analīzes metodes, piemēram, elektriskās, fizikālās un ķīmiskās metodes, piemēram, mikroshēmu noplūdes karsto punktu, zonas plaisu savienošanas plaisas (CP) utt.
● Materiālu kļūmju risinājums: mikroskopisku pētījumu metožu, piemēram, mikroskopiskās sastāva analīzes, materiāla raksturojuma, veiktspējas pārbaudes, uzticamības pārbaudes utt., Pieņemšana, lai risinātu tādus jautājumus kā slikta saķere, plaisāšana, krāsas maiņa, korozija utt.
(2) Ienākošā kvalitātes pārbaude
Visiem ienākošajiem priekšmetiem mēs veiksim vizuālu pārbaudi un veiksim detalizētus pārbaudes ierakstus.
● Ražotājs, daļas numurs, daudzums, datuma koda pārbaude, ROHS
● Ražotāja datu lapas un specifikācijas validācija
● svītrkodu skenēšanas tests
● Iepakojuma pārbaude, vai tā ir neskarta/vai ir oriģinālie rūpnīcas blīvējumi
● Skatiet kvalitātes vadības datu bāzi un pārbaudiet, vai etiķetes/identifikācija un kodēšana ir skaidra
● Mitruma jutības līmeņa apstiprinājums (MSL) - vakuuma blīvēšanas stāvoklis un mitruma indikators un specifikācija (HIC) LGG
● Fiziskā stāvokļa pārbaude (kravas josta, skrambas, apgriešana)
(3) mikroshēmu funkcijas pārbaude
● Materiālu lieluma un izmēra pārbaude, iepakojuma situācija
● Vai materiāla ārējās tapas ir deformētas vai oksidētas
● Ekrāna drukāšana/virsmas pārbaude, oriģinālo rūpnīcas specifikāciju pārbaude, ekrāna drukāšanas nodrošināšana ir skaidra un atbilst sākotnējām rūpnīcas specifikācijām
● Vienkārša elektriskās veiktspējas pārbaude: līdzstrāvas/maiņstrāvas spriegums, maiņstrāvas/līdzstrāvas strāva, 2 vadu un 4 vadu rezistori, diodes, nepārtrauktība, frekvence, cikls
● Svara pārbaude
● Kopsavilkuma analīzes ziņojums
